金刚石滚轮一般在加工工件时使用，根据工件的尺寸要求来选择不同类型的金刚石滚轮，今天我们来了解一下金刚石滚轮的特点和应用。

金刚石滚轮的特点及应用
　　金刚石滚轮是一种新发展起来的修整工具，它与单颗粒金刚石笔修整砂轮相比，在进行非直线修整时其修整时间要短得多，且易修整出各种复杂的成形表面。金钢石滚轮修整砂轮的方法分为切入式滚轮修整和摆式滚轮修整，因切入式修整器结构比摆式修整器简单，故在实际生产中应用较多一些。切入式滚轮修整中，与外圆切入磨削工件相似，滚轮由电机驱动旋转，相对砂轮做切入运动，从而进行砂轮修整。表征滚轮切入式修整的主要参数有：修整速比qd、修整进给量及光修转数。

注意事项
　　由于金刚石滚轮成形修整法具有修整时间短、能修整出各种复杂型面、型面精度保持好、修整操作方便等特点，其使用效果已逐渐得到人们的认可，在生产中也得到了越来越广泛的应用。但在滚轮的设计、制造与使用中应注意如下几点：
　　金刚石的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号，还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致，颗粒形状近似球形，常用粒度为36# ~100#。
　　通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比（qd值）取+0.3~ +0.7较好，不得超过+1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0.5~1µm为宜，每次修整砂轮的总量应为0.02~0.04mm;光修时间尽量压缩。
　　金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 2 左右，滚轮孔与安装轴承的配合间隙为2~4µm.
　　可采用天然或人造金刚石，人造金刚石必须采用高强度等级钻石，如磨钢专用金刚石SCD或高强度金刚石SMD.。
　　滚轮制造时，一般精度的滚轮可用外镀法和烧结法，高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造，同时进行磨削修整。
　　金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进（不能碰上砂轮）→慢进（按需要的切入速度进给）→光修→退出的动作程序，不得错步，否则滚轮寿命难以保证。